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球閥(fá)安裝及其(qi)維護手冊(cè)
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發表時間(jiān)：2011-5-25 文字 〖 大
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球閥的(de)安裝
1.1安裝(zhuang)前的準備(bei)
(1)球閥前後(hou)管線已準(zhǔn)備好。前後(hòu)管道應同(tong)軸，兩法蘭(lan)🔴密封面應(ying)平行。管道(dào)應能承受(shòu)球閥的重(zhong)量，否則管(guan)道上必須(xū)配有适當(dang)的支撐。
(2)把(ba)閥前後管(guan)線吹掃幹(gàn)淨，清除掉(diào)管道内的(de)油污、焊渣(zha)和🐅一切其(qí)它雜質。
(3)核(he)對球閥的(de)标志，查明(ming)球閥完好(hao)無損。将閥(fa)全開全閉(bì)數次證🈚實(shi)其工作正(zhèng)常。
(4)拆去球(qiú)閥兩端連(lián)接法蘭上(shàng)的保護件(jian)。
(5)檢查閥孔(kong)清除可能(neng)有的污物(wu)，然後清洗(xi)閥孔。閥座(zuo)與球之間(jiān)即使僅有(yǒu)微小顆粒(li)的異物也(ye)可能會損(sun)傷閥座密(mì)封面。
1.2安裝(zhuang)
(1)把閥裝上(shàng)管線。閥的(de)任何一端(duan)都可裝在(zài)上遊端。用(yong)手柄驅動(dòng)的閥可安(ān)裝在管道(dào)上的任意(yì)位置。但帶(dai)有齒輪箱(xiāng)或氣動驅(qū)動器的球(qiu)閥應直立(lì)安裝，即安(an)裝在水🛀🏻平(píng)管道上，且(qiě)驅動裝置(zhi)處于管道(dào)上方。
(2)閥法(fa)蘭與管線(xian)法蘭間按(àn)管路設計(ji)要求裝上(shang)密封墊。
(3)法(fǎ)蘭上的螺(luo)栓需對稱(cheng)、逐次、均勻(yún)擰緊。
(4)連接(jie)氣動管線(xian)（采用氣動(dong)驅動器時(shí)）。
1.3安裝後的(de)檢查
(1)操作(zuo)驅動器啓(qi)、閉球閥數(shu)次，應靈活(huó)無滞澀，證(zheng)實其工作(zuò)正常。
(2)按管(guan)路設計要(yao)求對管道(dào)與球閥間(jiān)的法蘭結(jie)合面進行(háng)密封性能(néng)檢查。
2.閥的(de)維修
2.1通則(zé)
(1)必須先查(chá)明球閥上(shang)、下遊管道(dao)确已卸除(chú)壓力後，才(cái)能進行🔞拆(chai)✨卸分解操(cāo)作。
(2)分解及(jí)再裝配時(shi)必須小心(xīn)防止損傷(shang)零件的密(mi)封面，特别(bie)🚩是非金屬(shǔ)零件，取出(chu)O型圈時宜(yí)使用專用(yòng)工具。
(3)裝配(pèi)時法蘭上(shàng)的螺栓必(bì)須對稱、逐(zhú)步、均勻地(dì)擰緊。
(4)清洗(xi)劑應與球(qiu)閥中的橡(xiàng)膠件、塑料(liào)件、金屬件(jiàn)及工🔴作介(jie)質（例如燃(ran)氣）等均相(xiàng)容。工作介(jiè)質爲燃氣(qì)時，可用汽(qì)油(GB484-89)清洗金(jin)屬零件。非(fēi)金屬零件(jian)用純淨水(shuǐ)或酒精清(qīng)洗。
(5)分解下(xià)來的單個(gè)零件可以(yi)用浸洗方(fāng)式清洗。尚(shàng)留有未分(fèn)🐕解下來的(de)非金屬件(jiàn)的金屬件(jiàn)可采用幹(gàn)淨的細潔(jié)的浸漬有(yǒu)清洗劑的(de)綢布（爲避(bì)免纖維脫(tuo)落粘附在(zai)零件上）擦(cā)洗。清洗時(shi)須❓去除一(yi)🐉切粘附在(zài)壁面上的(de)油脂、污垢(gou)、積膠、灰塵(chén)等。
(6)非金屬(shǔ)零件清洗(xǐ)後應立即(ji)從清洗劑(ji)中取出，不(bú)得長時間(jian)浸泡。
(7)清洗(xǐ)後需待被(bei)洗壁面清(qīng)洗劑揮發(fa)後（可用未(wei)浸清洗劑(jì)的綢布擦(cā)）進行裝配(pei)，但不得長(zhang)時間擱置(zhi)，否則會生(shēng)鏽、被灰塵(chen)污染👄。
(8)新零(líng)件在裝配(pèi)前也需清(qing)洗幹淨。
(9)使(shi)用潤滑脂(zhi)潤滑。潤滑(huá)脂應與球(qiú)閥金屬材(cai)料、橡膠件(jiàn)、塑💋料件及(ji)工作介質(zhi)均相容。工(gōng)作介質爲(wèi)燃氣時，可(ke)用例如特(te)221潤滑脂。在(zài)密封件安(ān)裝槽的表(biǎo)面上塗一(yī)薄層潤滑(huá)脂，在橡膠(jiāo)密封件上(shàng)塗一薄層(ceng)潤滑脂✊，閥(fa)杆的密封(fēng)面及摩擦(ca)面上塗一(yi)薄層潤滑(huá)脂。
(10)裝配時(shi)應不允許(xu)有金屬碎(sui)屑、纖維、油(you)脂（規定使(shi)用的除✊外(wai)）灰塵及其(qí)它雜質、異(yì)物等污染(rǎn)、粘附或停(ting)留在零件(jian)表面上或(huò)進💰入内💘腔(qiāng)。
2.2在線維修(xiu)
閥杆填料(liao)40或45，O型密封(fēng)圈56、112以及外(wài)部零件等(děng)的更換可(kě)在管線上(shàng)進行而不(bu)需将閥從(cóng)管線上拆(chāi)下。分解順(shun)序按不同(tóng)🐪驅動裝置(zhì)
分述如下(xia)：
2.2.1帶手柄的(de)球閥──填料(liào)45的更換
(1)關(guan)閉球閥上(shang)、下遊的截(jie)斷閥。放氣(qì)卸除球閥(fa)前後管道(dao)中的壓力(li)㊙️。
(2)使球閥處(chù)于全閉狀(zhuang)态。
(3)擰掉螺(luo)母52，拆下墊(niàn)圈75、扳手頭(tóu)74及手柄47。
(4)擰(ning)掉螺母48，拆(chāi)下彈簧墊(nian)圈49、閥杆限(xiàn)位器66和填(tian)料壓蓋50。
(5)取(qu)出填料45。
(6)檢(jiǎn)查拆下的(de)零件，如有(yǒu)損傷予以(yǐ)修複或更(gèng)換，将各零(ling)件清洗幹(gan)淨。
(7)擦洗并(bing)潤滑填料(liào)函密封面(mian)。
(8)裝入新填(tian)料45。
(9)按分解(jiě)的逆順序(xù)依次裝上(shang)填料壓蓋(gài)50、閥杆限位(wèi)器66、彈簧🆚墊(nian)圈49，用♌螺母(mu)48固緊上述(shù)零件。
(10)再裝(zhuang)上扳手頭(tóu)74及手柄47，裝(zhuāng)上墊圈75，用(yòng)螺母52固緊(jǐn)。
(11)操作手柄(bǐng)檢查球閥(fa)的開啓關(guān)閉靈活性(xìng)。
(12)氣密性試(shì)驗。
2.2.2帶齒輪(lún)箱的球閥(fa)──填料45的更(geng)換
(1)關閉球(qiu)閥上、下遊(yóu)的截斷閥(fá)。放氣卸除(chu)球閥前後(hou)管🔞路中的(de)壓力。
(2)使球(qiú)閥處于全(quan)閉狀态。
(3)擰(ning)掉螺釘10，拆(chai)下齒輪箱(xiāng)。
(4)擰掉螺釘(ding)15，拆下驅動(dòng)器法蘭34。
(5)擰(nǐng)掉螺母48，拆(chāi)下彈簧墊(niàn)圈49及填料(liao)壓蓋50，取出(chū)填料45。
(6)檢查(cha)拆下的零(ling)件，如有損(sǔn)傷，予以修(xiu)複或更換(huan)，将各零件(jiàn)清洗幹淨(jing)。
(7)清洗并潤(run)滑填料函(hán)密封面。
(8)裝(zhuāng)入新填料(liao)45。
(9)按分解的(de)逆順序依(yī)次裝上填(tian)料壓蓋50、彈(dan)簧墊圈49，用(yòng)🏃🏻螺母48固緊(jin)上述零件(jian)。再裝上驅(qu)動器法蘭(lan)34用螺釘15固(gu)緊。
(10)裝上齒(chi)輪箱，用螺(luó)釘10固緊。
(11)操(cao)作齒輪箱(xiang)檢查球閥(fá)的啓閉靈(líng)活性。
(12)氣密(mi)性試驗。
2.2.3帶(dai)氣動驅動(dong)器的球閥(fá)──填料40及O型(xíng)圈56、112的更換(huàn)
(1)關閉球閥(fa)上、下遊的(de)截斷閥。放(fang)氣卸除球(qiu)閥前後管(guan)🥰路💔中的壓(ya)力。
(2)使球閥(fa)處于全閉(bì)狀态。拆除(chú)氣動管線(xian)。
(3)擰掉螺釘(ding)35将驅動器(qi)及驅動器(qi)法蘭一起(qi)拆下。
(4)取下(xia)閥杆上的(de)鍵11，擰掉螺(luó)釘15，拆下填(tián)料壓蓋33，取(qǔ)出填🔞料40。
(5)從(cóng)填料壓蓋(gài)中取出O型(xing)圈56及112。
(6)檢查(chá)拆下的零(líng)件，如有損(sǔn)傷予以修(xiu)複或更換(huàn)，将各零件(jiàn)清洗幹淨(jìng)。
(7)清洗并潤(rùn)滑填料函(hán)密封面及(ji)O型圈安裝(zhuang)槽。
(8)裝入新(xīn)填料40，裝入(rù)新O型圈56及(ji)112。
(9)裝上填料(liào)壓蓋33，用螺(luó)釘15固緊，裝(zhuāng)上鍵11。
(10)将驅(qu)動器法蘭(lán)及驅動器(qì)一起裝上(shàng)，用螺釘35固(gu)緊。
(11)接上氣(qi)動管線，操(cāo)作驅動器(qì)檢查閥的(de)開啓關閉(bi)靈活性💔。
(12)氣(qì)密性試驗(yàn)。
2.3線下維修(xiū)──閥座2的更(geng)換，O型圈6、密(mì)封墊片39的(de)更換。
閥座(zuò)、球、閥杆、閥(fá)内部各密(mì)封件的更(gèng)換及修理(lǐ)需預先💯将(jiang)球閥從管(guǎn)線上拆下(xia)才能進行(hang)。
2.3.1兩件對分(fèn)式球閥
(1)關(guan)閉球閥上(shàng)、下遊的截(jié)斷閥，放氣(qì)卸除球閥(fa)前後管路(lu)中的壓力(li)。
(2)關閉球閥(fá)，使處于全(quan)閉狀态。如(ru)是氣動裝(zhuāng)置驅動的(de)，拆除氣動(dong)🔱管線。
(3)将閥(fa)從管線上(shàng)拆下，翻轉(zhuǎn)放置使閥(fa)體接體26向(xiang)上。
(4)擰掉螺(luó)母8，拆下閥(fa)體接體26。
(5)拆(chāi)下閥座2及(ji)O型圈63。
(6)從閥(fá)體接體26上(shang)拆下O型圈(quān)6及密封墊(nian)片39。
(7)取出球(qiú)3。
(8)拆下另一(yī)端的閥座(zuò)2及O型圈63。
(9)檢(jian)查閥體(1)，球(qiú)3及閥體接(jie)體26，如有損(sun)傷予以修(xiu)複，将零件(jiàn)清💋洗幹淨(jing)。
(10)潤滑閥座(zuo)安裝面及(jí)各密封安(ān)裝槽。
(11)将新(xin)的O型圈6，密(mì)封墊片39裝(zhuāng)入閥體接(jie)體的安裝(zhuang)槽中。
(12)預先(xiān)将O型圈63裝(zhuang)入閥座2中(zhōng)，将閥座2裝(zhuāng)入閥體1及(ji)閥體接🍓體(ti)26中☀️。
(13)将球3裝(zhuāng)入閥體1中(zhōng)，必須使閥(fa)杆4配入球(qiu)上的槽中(zhōng)。
(14)将閥體接(jie)體26裝上閥(fá)體1，用螺母(mǔ)8固緊。
(15)裝上(shàng)氣動管線(xiàn)（氣動驅動(dòng)器驅動的(de)球閥），操作(zuò)驅動裝置(zhi)檢查㊙️閥的(de)啓閉靈活(huó)性。
(16)氣密性(xing)試驗。
(17)裝上(shang)管線，按管(guan)線要求進(jin)行氣密性(xing)試驗。
2.3.2三件(jiàn)式球閥
(1)關(guan)閉球閥上(shàng)、下遊的截(jié)斷閥，放氣(qì)卸除球閥(fa)前後管路(lù)中☎️的壓力(lì)。
(2)關閉球閥(fá)使處于全(quán)閉狀态。
(3)将(jiāng)閥從管線(xiàn)上拆下，翻(fān)轉放置使(shǐ)一端的閥(fá)體接體26向(xiàng)上💔。
(4)擰掉螺(luó)母8，拆下閥(fá)體接體26。
(5)拆(chai)下閥座2、彈(dàn)簧20、O型圈17。
(6)從(cóng)閥體接體(ti)26上拆下O型(xíng)圈6及密封(fēng)墊片39。
(7)取出(chū)球3。
(8)翻轉使(shi)另一端閥(fá)體接體26向(xiàng)上，按(4)～(6)順序(xu)将另一端(duan)的各零件(jian)拆💔下。
(9)檢查(cha)閥體1、球3、閥(fá)體接體26，如(rú)有損傷予(yu)以修複。将(jiang)零件清洗(xi)幹淨。
(10)潤滑(hua)閥座安裝(zhuāng)面及各密(mi)封安裝槽(cao)，将新的O型(xing)圈6、密封😘墊(nian)片39裝入閥(fá)體接體26的(de)安裝槽中(zhōng)。
(11)将新O型圈(quān)17裝入新閥(fa)座2中，将彈(dàn)簧20放在相(xiang)關位置上(shàng)。
(12)先将球3裝(zhuāng)入閥體1中(zhōng)，必須使閥(fa)杆4配入球(qiú)3的槽中。
将(jiāng)閥杆4旋轉(zhuan)90º将閥開啓(qǐ)。将閥座2套(tào)在球上，然(ran)後将閥體(ti)接❄️體26套到(dào)螺柱7上，并(bing)使閥體接(jie)體26插入閥(fa)體1，而閥❌座(zuo)2恰好插入(rù)閥體接體(tǐ)26中。
(13)用(12)的方(fang)法裝入另(lìng)一端的閥(fá)座2及閥體(ti)接體26。
(14)擰緊(jǐn)螺母8。
(15)操作(zuò)驅動裝置(zhi)檢查閥的(de)啓閉靈活(huó)性。
(16)氣密性(xing)試驗。
(17)裝上(shang)管線，按管(guan)線要求進(jìn)行氣密性(xìng)試驗。
2.4線下(xia)維修──球閥(fá)的全面分(fèn)解，O型圈21及(ji)止推墊片(piàn)31的更換☂️。
(1)按(an)2.3節拆下球(qiu)閥進行分(fen)解。
(2)按2.2節進(jin)行分解。
(3)拆(chāi)下閥杆4，取(qǔ)出止推墊(niàn)片31及O型圈(quān)21。
(4)檢查各零(ling)件，如有損(sun)傷予以修(xiū)複，将各零(líng)件清洗幹(gàn)淨。
(5)潤滑各(gè)密封面，閥(fá)杆上塗一(yi)薄層潤滑(hua)脂。
(6)裝上新(xin)的O型圈21及(ji)止推墊片(pian)31，裝上閥杆(gan)。
(7)按2.2節進行(háng)裝配。
(8)按2.3節(jie)進行裝配(pèi)。
(9)操作驅動(dòng)裝置檢查(chá)閥的啓閉(bì)靈活性。
(10)氣(qi)密性試驗(yàn)。
(11)裝上管線(xian)，按管線要(yào)求進行氣(qì)密性試驗(yan)。
2.5氣密性試(shì)驗
2.5.1對拆下(xià)的球閥進(jìn)行的氣密(mi)性試驗。
(1)将(jiang)閥處于半(ban)開狀态。将(jiang)球兩端部(bù)用帶管接(jiē)頭的法蘭(lán)蓋🔞密封。
(2)向(xiàng)一端引入(ru)試驗介質(zhi)，試驗介質(zhì)爲清潔的(de)氮氣或空(kong)氣🐕。另一端(duān)管接頭堵(du)住。逐漸增(zēng)壓至5.6bar後關(guan)閉進氣☁️閥(fá)停止進氣(qi)。
(3)将閥從管(guǎn)線上拆下(xia)，翻轉放置(zhì)使一端的(de)閥體接體(ti)26向上🆚。
(4)擰掉(diao)螺母8，拆下(xià)閥體接體(tǐ)26。
(5)拆下閥座(zuo)2、彈簧20、O型圈(quan)17。
(6)從閥體接(jie)體26上拆下(xia)O型圈6及密(mì)封墊片39。
(7)取(qu)出球3。
(8)翻轉(zhuǎn)使另一端(duan)閥體接體(tǐ)26向上，按(4)～(6)順(shùn)序将另一(yi)端的各零(líng)件拆下。
(9)檢(jian)查閥體1、球(qiú)3、閥體接體(tǐ)26，如有損傷(shang)予以修複(fu)。将零件清(qīng)洗幹淨。
(10)潤(run)滑閥座安(an)裝面及各(ge)密封安裝(zhuang)槽，将新的(de)O型圈6、密封(fēng)墊片39裝入(rù)閥體接體(ti)26的安裝槽(cáo)中。
(11)将新O型(xing)圈17裝入新(xin)閥座2中，将(jiāng)彈簧20放在(zài)相關位置(zhi)上。
(12)先将球(qiú)3裝入閥體(tǐ)1中，必須使(shǐ)閥杆4配入(ru)球3的槽中(zhong)。
将閥杆4旋(xuan)轉90º将閥開(kāi)啓。将閥座(zuò)2套在球上(shang)，然後将閥(fa)體接體26套(tào)到螺柱7上(shang)，并使閥體(tǐ)接體26插入(rù)閥體1，而閥(fá)座2恰好插(chā)入閥體接(jiē)體26中。
(13)用(12)的(de)方法裝入(ru)另一端的(de)閥座2及閥(fá)體接體26。
(14)擰(nǐng)緊螺母8。
(15)操(cao)作驅動裝(zhuāng)置檢查閥(fa)的啓閉靈(líng)活性。
(16)氣密(mì)性試驗。
(17)裝(zhuāng)上管線，按(an)管線要求(qiú)進行氣密(mi)性試驗。
2.4線(xian)下維修──球(qiú)閥的全面(mian)分解，O型圈(quan)21及止推墊(niàn)片31的更換(huan)。
(1)按2.3節拆下(xià)球閥進行(háng)分解。
(2)按2.2節(jiē)進行分解(jie)。
(3)拆下閥杆(gan)4，取出止推(tui)墊片31及O型(xing)圈21。
(4)檢查各(ge)零件，如有(you)損傷予以(yi)修複，将各(ge)零件清洗(xi)幹淨。
(5)潤滑(huá)各密封面(miàn)，閥杆上塗(tu)一薄層潤(run)滑脂。
(6)裝上(shang)新的O型圈(quan)21及止推墊(niàn)片31，裝上閥(fá)杆。
(7)按2.2節進(jìn)行裝配。
(8)按(àn)2.3節進行裝(zhuang)配。
(9)操作驅(qu)動裝置檢(jian)查閥的啓(qi)閉靈活性(xing)。
(10)氣密性試(shi)驗。
(11)裝上管(guan)線，按管線(xiàn)要求進行(háng)氣密性試(shi)驗。
2.5氣密性(xìng)試驗
2.5.1對拆(chāi)下的球閥(fá)進行的氣(qì)密性試驗(yan)。
(1)将閥處于(yú)半開狀态(tài)。将球兩端(duan)部用帶管(guan)接頭的法(fǎ)🍓蘭蓋密封(feng)🏃🏻♂️。
(2)向一端引(yǐn)入試驗介(jiè)質，試驗介(jiè)質爲清潔(jié)的氮氣或(huo)空氣。另一(yī)端管接頭(tou)堵住。逐漸(jiàn)增壓至5.6bar後(hou)關閉進氣(qì)閥停止進(jin)氣。
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