機械工業部标準閥門型号編制方法-南京騰州閥門有限公司
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機械工業部(bu)标準閥門型号編(biān)制方法
本(ben)标準适用于工業(yè)管道的閘閥、截止(zhǐ)閥、節流閥、球閥、蝶(die)🌈閥🈲、隔膜閥、旋塞閥(fá)、止回閥、安全閥、減(jiǎn)壓閥

、疏水閥(fá)、柱塞閥。

1.閥門(men)的型号編制方法(fa)如下:

 

2.類型代(dài)号用漢語拼音字(zì)母表示,按表1的規(guī)定。

表1

類型 類型 代号
閘閥 Z 旋(xuan)塞閥 X
截止閥 J 止回閥和底(dǐ)閥 H
節流閥 L 安全閥 A
球閥(fa) Q 減壓閥 Y
蝶閥 D 疏水(shui)閥
隔膜閥 G 柱塞閥 U

注:低(dī)溫(低于零下40攝氏(shì)度)、保溫(帶加熱層(ceng))和帶波紋管的☎️閥(fá)門在類型代号前(qián)分别加
    “D”“B”和“W”漢語拼(pīn)音字母。

傳動方式 代号 傳動方式 代号
電磁動 0 傘齒輪 5
電磁(ci)-液動 1 6
蝸輪 3 氣-液動 8
正齒(chi)輪 4 電動 9

注:(1)手輪、手枘和闆(pan)手傳動以及安全(quan)閥,減壓閥,疏水✊閥(fá)省略本代号。
    (2)對于(yú)氣動或液動:常開(kāi)式用6K、7K表示;常閉式(shì)用6B、7B表示;氣動帶手(shou)動用6S表
         示,防爆電(diàn)動用“9B”表示。蝸杆-T形(xing)螺母用3T表示。

4.連接形式代(dài)号用阿拉伯數字(zi)代号表示,按表3的(de)規定。

5.結(jié)構形式代号用阿(a)拉伯數字表示,按(àn)表4~13的規定

表4

閘(zhá)閥結構形式 代号
明杆 楔式 彈(dan)性閘闆 0


單閘闆
雙(shuāng)閘闆
1
2
單閘闆(pan)
雙閘闆
5
6
暗杆平(ping)行式 雙(shuāng)閘闆 8

 

 

表6

球閥結構形式
浮動 1
L形 三通式 4
T形 5
四通式 6
固(gu)定 直通(tong)式 7

 

表7

蝶閥結構形(xíng)式 代号(hao)
杠杆式(shì) 0
垂直闆式 1
斜(xie)闆式 3
注:垂直闆(pǎn)三杆式用I s表示

 

 

表(biǎo)9

旋塞閥(fa)結構形式 代号
填料 3
T形三通式(shi) 4
四通式 5
油封(feng) 直通式(shì) 7
T形三通式 8

 

止(zhǐ)回閥和底閥結構(gou)形式 代(dai)号
升降(jiàng) 直通式(shi) 1
立式 2
旋啓 單瓣式 4
多瓣式 5
雙瓣式(shi) 6
蝶式

 

表(biao)11

安全閥(fa)結構形式 代号
彈簧 封(fēng)閉 全(quan)啓式 0
微啓式 1
全啓式 2
帶闆手(shǒu)
雙彈簧微啓式(shì) 3
不封閉
全啓(qǐ)式 8
帶控制機構(gou) 微啓式(shi) 5
全啓式 6
9

注:(1)杠杆式安(an)全閥在類型代号(hào)前加“G”漢語拼音字(zi)母。
    (2)脈沖式付閥用(yong)9 a表示。

 

表12

減(jian)壓閥結構形式 代号
薄膜式 1
活塞(sai)式 3
波紋管式 4
5

 

表14

閥座密封(fēng)面或襯裏材料 代号 閥座密(mi)封面或襯裏材料(liao) 代号
銅合金 T 滲氮鋼 D
橡(xiang)膠 硬質合(hé)金 Y
尼龍塑料 N 襯膠
氟塑(su)料 F 襯鉛 , Q
錫基軸承合金(巴(bā)氏合金) B C
合金鋼 H 滲硼鋼 P

注:由(you)閥體直接加工的(de)閥座密封面材料(liào)代号用“W”表示,當閥(fa)座和閥瓣(閘闆)密(mi)封面材料不
    同時(shi),用低硬度材料代(dài)号表示(隔膜閥除(chu)外)。

7.公稱(cheng)壓力數值,按JB74-59《管路(lù)附件公稱壓力,試(shi)驗壓力和工作壓(ya)力》的規定。用于電(dian)站工業的閥門,當(dāng)介質最高溫度超(chāo)過530攝氏度時,按JB74-59第(di)5條的規定标注工(gōng)作壓力。

8.閥體(ti)材料代号用漢語(yǔ)拼音字母表示,按(an)表15的規定。

閥體(ti)材料 代(dai)号 閥體材料 代号
灰鑄鐵 Z Cr5Mo I
可鍛鑄鐵 K 1Cr18Ni9Ti P
球墨鑄鐵 Q Cr18Ni12Mo2Ti R
銅及銅合金(jīn) T 12CrMoV V
WCB C
注:PN≤1.6MPa的灰(huī)鑄鐵閥體和PN≥2.5MPa的碳(tàn)素鋼閥體省略本(běn)代号。

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