采購閥門時對閥門的技術要求-南京騰州閥門有限公司
南京(jing)騰州閥門(men)有限公司(sī)
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采購(gòu)閥門時對(dui)閥門的技(ji)術要求
發(fa)表時間:2011-5-25  文(wen)字 〖 小(xiǎo) 〗  閱讀次數(shù):2619   [關閉窗口(kou)]
閥門采購(gòu)時隻明确(que)規格、類别(bie)、工壓就滿(mǎn)足采購要(yao)求的作法(fǎ),在當前市(shì)場經濟環(huán)境裏是不(bu)完善的。因(yin)爲閥門制(zhi)造廠家爲(wei)了産品的(de)競争,各自(zì)均在閥門(mén)統一設計(ji)的構思下(xia),進行不同(tóng)的創新,形(xing)成了各自(zi)的企業标(biāo)準及産品(pǐn)個性。因此(cǐ)在閥門采(cǎi)購時較詳(xiang)盡的提出(chū)技術要求(qiu),與廠家協(xie)調取得共(gòng)識,作爲閥(fa)🔅門采購合(hé)同的附件(jian)是十分必(bi)要的。 

1.通用(yong)要求 

1.1 閥門(men)規格及類(lèi)别,應符合(hé)管道設計(jì)文件的要(yao)求。 
1.2 閥門的(de)型号應注(zhù)明依據的(de)國标編号(hào)要求。若是(shi)企業🔞标準(zhǔn),應注明型(xíng)号的相關(guān)說明。 
1.3 閥門(men)工作壓力(li),要求≥管道(dao)的工作壓(yā)力,在不影(yǐng)響價格的(de)前提🤟下,閥(fá)門可承受(shòu)的工壓應(yīng)大于管道(dào)實際的工(gōng)壓;閥門關(guan)閉狀況下(xia)的任何一(yī)側應能承(cheng)受1.1倍閥門(men)工壓值而(er)不滲漏;閥(fa)門開🍉啓狀(zhuàng)況💞下,閥體(tǐ)應能承受(shòu)二倍🈚閥門(mén)工壓♋的要(yào)求。 
1.4 閥門制(zhì)造标準,應(ying)說明依據(jù)的國标編(bian)号,若是企(qi)業🔞标準,采(cai)購合同上(shàng)應附企業(yè)文件。

2.閥門(mén)标質 

2.1 閥體(tǐ)材質,應以(yǐ)球墨鑄鐵(tie)爲主,并注(zhù)明牌号及(ji)鑄鐵實📐際(jì)的物理化(hua)學檢測數(shu)據。 
2.2 閥杆材(cái)質,力求不(bú)鏽鋼閥杆(gǎn)(2CR13),大口徑閥(fá)門也應是(shì)不🔞鏽鋼嵌(qiàn)包的♉閥杆(gan)。 
2.3 螺母材質(zhi),采用鑄鋁(lǚ)黃銅或鑄(zhù)鋁青銅,且(qiě)硬度與強(qiang)度均大于(yu)閥🔞杆。 
2.4 閥杆(gan)襯套材質(zhì),其硬度與(yu)強度均應(ying)不大于閥(fa)杆,且在水(shuǐ)浸泡狀⁉️況(kuàng)下與閥杆(gan)、閥體不形(xing)成電化學(xué)腐蝕💋。 
2.5 密封(fēng)面的材質(zhì) 
①閥門類别(bié)不一,密封(fēng)方式及材(cai)質要求不(bu)一; 
②普通楔(xiē)式閘閥,銅(tóng)環的材質(zhi)、固定方式(shì)、研磨方式(shì)均💃🏻應說明(ming); 
③軟密封閘(zha)閥,閥闆襯(chèn)膠材料的(de)物理化學(xué)及衛生檢(jiǎn)☎️測數據; 
④蝶(dié)閥應标明(ming)閥體上密(mì)封面材質(zhi)及蝶闆上(shàng)密封面材(cai)質;它們的(de)物理化學(xué)檢測數據(jù),特别是橡(xiang)膠的衛生(shēng)要♌求、抗老(lao)化性能、耐(nài)磨性能;通(tōng)常采用丁(dīng)晴橡膠🌈及(ji)三元乙丙(bǐng)橡膠等,嚴(yán)禁摻用再(zai)生膠。 
2.6 閥軸(zhou)填料 
①由于(yú)管網中的(de)閥門,通常(chang)是啓閉不(bú)頻繁的,要(yao)求填料在(zai)數年内🈚不(bu)活動,填料(liao)亦不老化(huà),長期保持(chi)密封效果(guǒ); 
②閥軸填料(liao)亦應在承(cheng)受頻繁啓(qǐ)閉時,密封(feng)效果的良(liáng)⛹🏻‍♀️好性; 
③鑒于(yu)上述要求(qiú),閥軸填料(liao)力求終身(shen)不換或十(shí)多年不更(geng)🈚換; 
④填料若(ruo)需更換,閥(fa)門設計應(ying)考慮能有(you)水壓的狀(zhuàng)況🎯下更👣換(huàn)的措施。

3.變(bian)速傳動箱(xiang) 
 
3.1 箱體材質(zhì)及内外防(fang)腐要求與(yǔ)閥體原則(zé)一緻。 
3.2 箱體(tǐ)應有密封(feng)措施,箱體(ti)組裝後能(néng)承受3米水(shuǐ)柱狀況的(de)浸泡。 
3.3 箱體(tǐ)上的啓閉(bì)限位裝置(zhì),其調節螺(luo)帽應在箱(xiang)體内或設(shè)在箱外,但(dan)需專用工(gōng)具才可作(zuò)業。 
3.4 傳動結(jie)構設計合(he)理,啓閉時(shí)隻能帶動(dòng)閥軸旋轉(zhuǎn),不💘使其上(shàng)下竄動,傳(chuan)動部件咬(yao)合适度,不(bu)産生帶負(fu)荷㊙️啓閉時(shí)分💃🏻離打滑(huá)。 
3.5 變速傳動(dong)箱體與閥(fa)軸密封處(chu)不可連接(jie)成無洩漏(lou)的整體,否(fou)則應有可(kě)靠的防串(chuàn)漏措施。 
3.6 箱(xiāng)體内無雜(zá)物,齒輪咬(yǎo)合部位應(yīng)有潤滑脂(zhi)保護。

4.閥門(mén)的操作機(jī)構 

4.1 閥門操(cāo)作時的啓(qi)閉方向,一(yī)律應順時(shí)針關閉。 
4.2 由(you)于管網中(zhōng)的閥門,經(jīng)常是人工(gong)啓閉,啓閉(bi)轉數不宜(yí)過多,就是(shì)大口徑閥(fa)門亦應在(zai)200-600轉内。 
4.3 爲了(le)便于一個(gè)人的啓閉(bi)操作,在管(guǎn)道工壓狀(zhuang)況下,最大(dà)🔱啓閉力矩(ju)宜爲240N-m。 
4.4 閥門(men)啓閉操作(zuo)端應爲方(fāng)榫,且尺寸(cùn)标準化,并(bing)面向地面(miàn),以便人們(men)從地面上(shang)可直接操(cao)作。帶輪盤(pán)的閥門不(bu)适用于地(dì)下管網。 
4.5 閥(fa)門啓閉程(chéng)度的顯示(shi)盤 
①閥門啓(qǐ)閉程度的(de)刻度線,應(yīng)鑄造在變(bian)速箱蓋上(shàng)或轉換方(fang)向㊙️後的顯(xian)示盤的外(wài)殼上,一律(lǜ)面向地面(miàn),刻度線❗刷(shua)上熒光粉(fěn),以示醒☔目(mu); 
②指示盤針(zhen)的材質在(zài)管理較好(hao)的情況下(xia)可用不鏽(xiu)鋼闆🌂,否則(zé)🔴爲刷漆的(de)鋼闆,切勿(wu)使用鋁皮(pi)制作; 
③指示(shì)盤針醒目(mu),固定牢靠(kao),一旦啓閉(bi)調節準确(que)後,應🌐以鉚(mao)釘鎖定。 
4.6 若(ruo)閥門埋設(shè)較深,操作(zuò)機構及顯(xiǎn)示盤離地(di)面距離❓≥1.5m時(shí),應設有加(jiā)長杆設施(shi),且固定穩(wen)牢,以便人(rén)們從地面(miàn)上⛱️觀察㊙️及(jí)操🔱作。也🚩就(jiu)是說,管網(wang)中的閥門(mén)啓閉操作(zuo),不宜下井(jing)作業。

5.閥門(mén)的性能檢(jiǎn)測 

5.1 閥門某(mǒu)一規格批(pi)量制造時(shí),應委托權(quan)威性機構(gou)進行以下(xia)❄️性⚽能的檢(jiǎn)測: 
①閥門在(zai)工壓狀況(kuang)下的啓閉(bì)力矩; 
②在工(gong)壓狀況下(xia),能保證閥(fá)門關閉嚴(yán)密的連續(xù)啓閉次數(shù); 
③閥門在管(guan)道輸水狀(zhuàng)況下的流(liu)阻系數的(de)檢測。 
5.2 閥門(men)在出廠前(qian)應進行以(yǐ)下的檢測(cè): 
①閥門在開(kāi)啓狀況下(xià),閥體應承(cheng)受閥門工(gong)壓值二倍(bèi)🌈的内🌍壓檢(jian)測🧡; 
②閥門的(de)關閉狀況(kuang)下,兩側分(fèn)别承受1.1倍(bèi)閥門工壓(yā)值,無滲💔漏(lòu)🆚;但金屬密(mi)封的蝶閥(fa),滲漏值亦(yì)不大于相(xiang)關要求。

6.閥(fa)門的内外(wai)防腐 

6.1 閥體(tǐ)(包括變速(sù)傳動箱體(tǐ))内外,首先(xiān)應抛丸清(qīng)砂除鏽,力(li)求靜👣電噴(pēn)塗粉狀無(wu)毒環氧樹(shù)脂,厚度達(dá)0.3mm以上。特大(dà)型閥門靜(jìng)電噴塗無(wu)毒環氧樹(shù)脂有困難(nan)時,亦應刷(shuā)塗、噴塗相(xiàng)似的無🌍毒(du)環氧漆。 
6.2 閥(fa)體内部以(yi)及閥闆各(ge)個部位要(yao)求全面防(fang)腐,一方面(miàn)浸⛷️泡在水(shui)中不會鏽(xiu)蝕,在兩種(zhǒng)金屬之間(jian)不産生電(dian)化學腐蝕(shi);二方面✊表(biǎo)面光滑使(shǐ)過水阻力(li)減少。 
6.3 閥體(tǐ)内防腐的(de)環氧樹脂(zhi)或油漆的(de)衛生要求(qiú),應有相應(ying)權威機🌈關(guan)的檢測報(bào)告。化學物(wu)理性能亦(yi)應符合相(xiàng)關要📱求。

7.閥(fa)門包裝運(yun)輸 

7.1 閥門兩(liang)側應設輕(qīng)質堵闆固(gu)封。 
7.2 中、小口(kou)徑閥門應(yīng)以草繩捆(kun)紮,并以集(jí)裝箱方式(shì)運輸爲宜(yí)。 
7.3 大口徑閥(fa)門亦有簡(jiǎn)易木條框(kuang)架固體包(bao)裝,以免運(yùn)輸過程中(zhong)碰損。 
8.閥門(mén)的出廠說(shuo)明書 

閥門(men)是設備,在(zai)出廠說明(ming)書中應标(biāo)明以下相(xiang)關數據💜: 
閥(fa)門規格;型(xing)号;工作壓(yā)力;制造标(biao)準;閥體材(cai)質;閥杆材(cái)質;密封材(cái)質;閥軸填(tián)料材質;閥(fa)杆軸套材(cai)質;内外防(fáng)腐材質;操(cāo)作啓動方(fang)向;轉數;工(gōng)壓狀況下(xià)啓閉力矩(jǔ);制造💃🏻廠廠(chang)名🌈;出廠日(ri)期;出廠編(bian)号;重量;連(lián)接法蘭盤(pan)的孔徑、孔(kong)數、中心孔(kǒng)距;以圖示(shì)方式标明(míng)整體長💚、寬(kuan)、高的控制(zhì)尺寸;閥門(mén)流阻系數(shu);有效啓閉(bi)次數;閥門(men)出廠檢測(ce)🔴的相關數(shu)據及安裝(zhuāng)、維護的注(zhu)意☀️事項等(deng)。 

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